点击图片查看原图
磁选工艺流程，随着磁选技术的发展，磁选设备应用于陶瓷原料除铁已经是一项非常成熟的技术，作为陶瓷业者，只是了解磁选除铁的基本原理还是不够的，还要掌握除铁工艺在生产实践中应注意的事项：
1、根据铁磁物质对陶瓷制品的影响特点，分析判断确定制品中铁磁杂质的来源与严重性，进而采取恰当的处理措施，堵住源头。
2、安排除铁器的位置时，应遵循以下原则；
（1）除铁应在经过筛选的原料中进行，以避免较大的颗粒和其他杂质进入除铁槽（框），阻碍除铁器正常发挥应有效能。
（2）除铁应尽可能在温度较低的位置上，以延长磁棒的使用寿命。
（3）根据铁磁性物质的类别，选择磁场强度适当的除铁器：除强磁性杂质时采用弱磁场以降低购置与使用成本；除弱磁性杂质一定要采用强磁场，购置与使用费用一般相对较高。在同一条生产线上应先除强磁性杂质，后除弱磁性杂质。
3、永磁浆槽截流除铁器的浆截面高度要适当，应基本保证**上层面的铁磁杂质能在磁力作用的范围内。
4、清洗磁棒是保证除铁效果的关键，间隔时间过长，磁棒周围被铁磁泥浆封盖层过厚时，外围铁磁杂质便远离了磁场的有效范围，吸力不够，效果不好，尤其是高梯度磁场，它的径向衰减更快，以至磁力太小而无法捕获措物。清洗的间隔时间周期应视浆（粉）料中含铁量的多少并结合经验数据而定。
5、由于高低温磁棒的价格不同，可将高温区和低温段的除铁器区别开来，使用不同温度级别的磁棒，以达到经济使用之目的。
6、磁棒（芯）的氧化（生锈）会导致磁场的减弱，这是由于氧化会使磁铁中原生磁源含量减少。所以当除铁器停用时一定要将磁源载体清理于净，一是防止氧化，二是防止干固堵塞。另外在选购除铁磁棒时，一定要检查两头封口是否完好，不能有漏缝，以防止使用时磁芯接触浆料使之氧化或腐蚀而退磁。
7、敲击与振动都会改变磁原材料的部分磁矩方向，进而使磁场减弱。因此要求操作者必须十分小心，同时也要防止被两根磁棒相吸合时夹伤手指而发生事故。
我公司是专业生产磁选机、除铁器等选矿设备的厂家，我们为你报出的磁选机价格具有良好性价比，我们拥有资深的选矿工程师以及试验设备齐全、磁选样机完备并可进行常见元素化验的选矿实验室，能对常见磁性矿物进行不同工艺流程的选矿试验，且磁选机报价合理。我们通过自主研制和共同开发以及购买技术等方式生产的高场强干式、湿式永磁磁选机和电磁除铁器以及高梯度电磁磁选机等产品已达十几个种类，数十种规格型号，产品质量可靠，服务完善，在业界获得了广泛赞誉和良好口碑！
公司产品广泛应用于陶瓷、电力、钢铁、煤炭、水泥、建材、冶金、矿山、干沙、化工、耐火材料、玻璃、造纸、制糖、食品、磨具磨料、活性炭、石英砂、港口等行业，公司产品对以上行业均为必需品，产品的应用对下道工序设备的保护和物料的提纯起决定性重要作用。其应用面之广及作用之重要，我们有理由相信它的美好前景将给您带来丰厚的回报，热诚欢迎广大新老客户来我公司考察，洽谈业务！
磁选工艺流程:http://www.hxjq.net/93.htm