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齿辊破碎机
（1）准备
需清理油污、尘泥、裂碎块、铁锈，单齿辊破碎机检测各主要工作部位及装配部位的形位尺寸，并做好记录。对辊轴装置通水打压（0.7MPa），保压15 min，检查主轴及辊齿各部位的漏水或渗水情况（把掉落的齿的部位进行临时封堵）。
（2）修复方案
辊齿部位磨损较轻，且水压试验不漏水处可直接对辊齿进行堆焊。磨损严重或水压试验出现渗漏的，可将整个辊齿用碳弧创割除，重新制作后再与主轴焊接。
（3）具体实施
①辊齿的修复
辊齿打底、填充先采用J506焊条，J506焊条**行380度烘干，保温1小时，后采用立焊对称堆敷，堆敷完每一层后用铁锤进行锤击去应力处理。辊齿表面层采用D856条，堆焊前在300℃对焊条烘干，并保温1小时；并对预施焊部位进行预热，预热温度150℃，焊条采用直径4mm，焊接电流200A，两个人同时采用横敷对称焊，从下往上一道道堆敷。焊完立即用石棉布覆盖保温缓冷。
②辊轴与辊齿的组焊
将辊轴两端架设在两个滚轮上，辊齿根部用碳弧气刨加工单边V型坡口并固定在辊轴的相应位置上。打底层和填充层采用J506焊条，堆敷每层后都进行锤击去应力处理表面层采用D856焊条，焊后对焊缝整体加热100度后用石棉布覆盖保温缓冷。每焊完一列，转动辊轴再焊接下一列，直至焊完。
（4）机加工组装
所有需要焊接或堆焊的部位实施焊接并达到要求后，对主轴轴承及密封部位进行机加工，以保证各部位的装配尺寸，**后按图样技术要求进行组装。
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